మేము తరచుగా హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే కర్రలు, హాట్ మెల్ట్ అడ్హెసివ్స్ మరియు తెలుపు, పసుపు, మిల్కీ వైట్, పారదర్శక, నలుపు మొదలైన వివిధ రంగుల ఇతర హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్లతో వివిధ పరిశ్రమలలో వర్తించవచ్చు. వేడి మెల్ట్ అంటుకునే యొక్క రంగు రంగు కోసం వినియోగదారు యొక్క అవసరాలను మాత్రమే తీర్చకూడదు, కానీ ముడి పదార్థాల ఉత్పత్తి దాని రూపాన్ని నిర్ణయిస్తుంది మరియు రంగులో వ్యత్యాసం నేరుగా వేడి కరిగే అంటుకునే నాణ్యతకు సంబంధించినది కాదు.
హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే ఉత్పత్తి సూత్రం దాని పనితీరుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే ప్రస్తుత దశ ప్రకారం, రంగు అవసరాలు అవసరం లేదు, మరియు ఆక్సీకరణ క్షీణత లేదు. హాట్ మెల్ట్ అడ్హెసివ్స్ సాధారణంగా తెలుపు, పారదర్శక, ఖాకీ, ఖాకీ రిబ్బన్ పారదర్శక, మిల్కీ వైట్ మరియు ఇతర సాధారణ రంగులు. వేడి కరిగే అంటుకునే ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, వేడి కరిగే అంటుకునే పనితీరును సంతృప్తి పరచడానికి వివిధ ముడి పదార్థాలు రసాయనికంగా స్పందించాలి మరియు ముడి పదార్థం యొక్క రంగు కూడా దానిలో ఒక నిర్దిష్ట పాత్ర పోషిస్తుంది, తద్వారా వేడి కరిగే అంటుకునేది. ఉత్పత్తి రంగు పాలిపోవడాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే దాని రంగును చూడగలదు మరియు దాని పనితీరును నిర్ధారించగలదు, ఇది నిజమేనా? నమ్మదగినది కాదు, తగినంత శాస్త్రీయ ఆధారం లేదు!
సాంప్రదాయిక రంగులో వేడి మెల్ట్ సంసంజనాలు, వినియోగదారులు తమ ఉత్పత్తుల రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తారు. . వేడి కరిగే అంటుకునే రంగును మార్చగల ముడి పదార్థాలు నేరుగా అంటుకునే పనితీరు సూచికను మెరుగుపరచవు. దీనికి విరుద్ధంగా, రంగును పెంచే పూరకాలను అధికంగా చేర్చడం వల్ల వేడి కరిగే అంటుకునే ఉష్ణ స్థిరత్వం తగ్గుతుంది.
ఫార్ములాను విస్మరించే పనితీరు పోలికలలో అపారదర్శక హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్ల కంటే పారదర్శక హాట్ మెల్ట్ అడెసివ్లు మంచివని పుకార్లు ఉన్నాయి. ఫార్ములా బాగున్నంత మాత్రాన, హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే రంగులో ఉన్నా, పారదర్శకంగా ఉన్నా, లేకపోయినా, దాని పనితీరు గ్యారెంటీ!